قالبگیری دورانی (Rotary Molding)
قالبگیری دورانی (Rotary Molding)
یک دستگاه سه موتوره قالب‌سازی چرخشی
قالبگیری چرخشی به نام‌های Rotomolding , Rotocasting یا Rotational Molding شناخته می‌شود. این روش، فرآیندی برای تولید قطعات پلاستیکی تو خالی (منهول پلی اتیلن) است. رقابت‌هایی بین این دو روش و روش‌های قالبگیری دمشی، شکل دهی گریمایی و قالبگیری تزریقی وجود دارد. البته قالبگیری چرخشی مزایای ویژه‌ای از جمله میزان کم‌تنش‌های پس ماند و قالبهای نسبتاً ارزان را دارا است. علاوه بر این از نظر تولید قطعات یک تکه، توخالی و بزرگ (بزرگ‌تر از ۲ متر مکعب) رقبای کمی در برابر این روش وجود دارد. این روش (روش قالبگیری چرخشی) بیشتر برای تولید مخازن و منهول پلی اتیلن شناخته شده‌است اما می‌تواند برای تولید محصولات پزشکی پیچیده، اسباب بازی‌ها و دیگر وسایل بکار رود.
- قالبگیری دورانی همانند قالبگیری بادی برای ساختن قطعات
پلاستیکی توخالی بکار می رود اما در اصل این دو کاملا با هم
متفاوت هستند. - در قالبگیری دورانی مقدار معینی پودر پلاستیک با وزن مشخص
روی نیمه قالب قرار داده شده، دو نیمه قالب را جفت کرده و آن
را داخل کوره حرارت می دهند. - در حین گرم کردن، قالب حول محور خود دوران می کند. پس از
مدتی پلاستیک نرم شده و لایه کاملا یکنواختی روی دیواره قالب
ایجاد می کند. آنگاه آنرا در حالتی که کماکان می چرخد سرد می
کنند. آخرین مرحله عملیات تخلیه قطعه از قالب است.
قالبگیری دورانی - امروزه مواد مختلفی مثل نایلون، پلی کربنات، آکریلونیترایل و پلی
استایرن به این روش قالبگیری می شوند. - این روش بسیار مورد توجه است، زیرا اولا چون تحت فشار کم
صورت میگیرد و قالبهای مورد استفاده ساده و ارزان هستند.
همچنین قطعات قالبگیری شده ضخامت بسیار یکنواختی دارند. - قطعاتی با ضخامت ۱۰ میلیمتر را می توان به این روش به راحتی
تولید کرد. - خنک کردن قالب بسیار اهمیت دارد. طوریکه هر چه سرعت سرد
کردن قطعه بیشتر باشد مطلوب تر است، اما ممکن است
مشکلاتی نظیر درهم پیچیدگی (Warping (برای قطعه ایجاد
شود. - معمولا قالب نخست به روش دمیدن هوا هوای خنک کمی سرد
شده و سپس با پاشیدن آب آنرا کاملا سرد می کنند. - تشابه خاصی بین قالبگیری چرخشی و ریخته گری گریز از مرکز
وجود ندارد. در قالبگیری دورانی سرعت چرخش معمولا زیر ۲۰
دور بر دقیقه، و نسبت سرعت حول محور بزرگ به محور کوچک
معمولا ۱:۴ است.
